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WDS-Newsletter 09/2020 - Adsorptionstrocknung
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(Teil 1 von 7 - siehe weitere Newsletter)
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Mit dieser Trocknungsart können Trocknungsgrade bis zu -20°C, -40°C oder gar -70°C erreicht werden.
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Ein Adsorptionstrockner besteht neben der Steuereinheit aus zwei Druckluftbehälter, die beide mit einem Trockengranulat befüllt sind. Dieses Granulat ist porös und verfügt über eine sehr große innere Oberfläche.
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Um die Druckluft zu trocknen, durchströmt diese einen Trocknungs-behälter (A) von unten nach oben. Die Wassermoleküle lagern sich dabei an die Oberfläche des Granulats an und die Druckluft verlässt diesen Behälter mit dem gewünschten Trock-nungsgrad. Ist dieser Behälter mit Wasserdampf gesättigt, erfolgt die Trocknung durch Umschaltung auf den zweiten Behälter (B).
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Während des vorbeschriebenen Trocknungsprozesses im ersten Behälter wird der zweite Behälter (B) „regeneriert“ – aus diesem wird der Wasserdampf wieder entfernt.
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Zur Regeneration stehen verschiedene Arten zur Verfügung:
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diese erfolgt mit einem Teilstrom bereits getrockneter Druckluft und ist somit sehr kostenintensiv.
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Die Umschaltung von einem auf den anderen Behälter erfolgt meist zeitabhängig.
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Warmregeneration - intern:
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Die Regeneration ist wie vor be-schrieben, doch das Trockenmittel wird über integrierte Elektroheizstäbe sehr hoch aufgeheizt. Da heiße Luft viel mehr Feuchte aufnehmen kann, wird so entsprechend weniger Druckluft zur Regeneration benötigt. Die Behälterumschaltung erfolgt beladungsabhängig.
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Warmregeneration - extern:
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Druckluft wird hierbei nicht benötigt.
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Zur Regeneration wird über ein Gebläse Umgebungsluft angesaugt und über einen Elektroerhitzer oder auch mittels Heißdampf sehr hoch erhitzt. Die heiße Luft nimmt die Feuchte aus dem Trockenmittel auf.
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Bei ölfrei verdichtenden Kompressoren wird die Verdichtungswärme zur Regeneration genutzt. Dies geschieht ohne Druckluftverlust.
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WDS Druckluft Service GmbH
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